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数控改造前后的注意事项
发布时间:2013-12-18   点击次数:3605次
  普通机床数控后改造优势明显,那么在改造过程中,业界又应注意哪些问题?
  
  一.了解待改造机床型号及详细参数
  

  机床数控改造前应对机床进行机械精度的检测,发现问题可以在机床改造实施过程中进行修复。若机床机械系统存在较多问题,如旧机床在机械结构设计、制造时存在缺陷,机床数控改造就不会有太大的意义。
  
  机床改造的重点工作。要了解旧机床数控系统厂家型号,旧机床电气系统由于元器件老化故障不时。控制轴的数量,主轴、进给轴驱动配置,主轴电机的功率、进给轴电机的扭矩等。
  
  完整的技术资料可缩短机床改造的技术准备时间。其中电气原理图、PLC顺序、机床维护手册、液压、气动、润滑原理图、机械装配图等,检查随机技术资料是否完整齐备。都要仔细研究。特别要注意的技术资料提供的内容可能有误,与机床实物不符。这是由于有的机床厂家提供的系列型号的通用图纸,个别机床的电气硬件改动未在电气资料上标明,这就要求我一定要对照机床实物,认真核对防止失误。
  
  二.制定严格改造方案保证产品性能
  
  数控改造方案:根据机床的现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况,选择相应的低、中、次的数控系统。选择数控系统时需要考虑主流厂家产品,例如,国外数控系统可选择FANUC西门子系统等,国内数控系统可选择华中、凯恩帝系统等。还应尽可能与机床用户现有其它数控机床的数控系统选择一致,这样做的好处是便于维修人员日常维修机床;较集中的数控系统也便于缩减备件种类。没必要为追求高一档次而浪费资金。
  
  主轴伺服系统改造方案:可以不保管原驱动装置和主轴电机,旧的数控机床主轴控制一般采用直流伺服或交流模拟伺服驱动系统(一般是/-10V模拟信号)根据使用需求。采用交流数字伺服驱动系统替代或采用变频器控制。也可保管原驱动系统,如状态良好的交流模拟伺服驱动系统;直流伺服驱动系统可保管状态良好的直流电机,使用新的直流伺服控制装置替代老的驱动装置。
  
  当然,上述方案只是整个改造过程中一部份,在这里工控小编就不一一阐述。总而言之,传统机床在整个数控化改造过程中需遵循严格的技术标准一一进行,确保改造完成后机床性能不出现下滑现象,从而为以后千亿级改造市场开拓进行铺路。
  
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